De 686 dakplaatrolvormmachine verwerkt spoelmateriaal tot afgewerkte profielen met behulp van precisierollen, waarbij een PLC-systeem de aanvoer, vorming en automatisch hydraulisch knippen synchroon regelt. Het machineframe is opgebouwd uit 350 mm H-balken die zijn gelast met 16 mm zijplaten, waardoor een hoge algehele stijfheid wordt gegarandeerd en kan worden voldaan aan de eisen van continu industrieel gebruik. Het is geschikt voor projecten zoals fabrieken voor staalconstructies, magazijnen en eenvoudige stalen loodsen, waardoor het een ideale keuze is voor verwerkingsfabrieken, aannemers van staalconstructies en bouwteams op locatie- die hoofdzakelijk één type dakpaneel produceren. Maatwerk op basis van tekeningen of afbeeldingen is mogelijk.
Specificaties
|
Item |
Inhoud |
Opmerkingen |
|
Materiaal |
Gegalvaniseerde stalen kleurplaat |
|
|
Breedte |
900 mm-1000 mm |
Speciale maten zijn op aanvraag leverbaar |
|
Dikte |
0,25 mm – 0,8 mm |
|
|
Kleuraanpassing |
Groene verticale korrel |
Aanpasbaar volgens de eisen van de klant |
|
Totale afmeting (ongeveer) |
7500 mm × 1400 mm × 1400 mm |
|
|
Rijen vormen |
16–18 rijen |
|
|
Vormrollen |
45 # staal afgewerkt, hard verchroomd en gepolijst |
|
|
Het vormen van rolschacht |
Diameter 70 mm, 45# staal afgewerkt |
|
|
Zijwandplaten |
16 mm |
|
|
Framespecificatie |
300H staal |
|
|
Motorvermogen |
Hydraulische transmissie 5,5 KW |
|
|
Transmissiemodus |
Ketting |
1 inch |
|
Vormingssnelheid |
8–12 m/min |
Snelheid aan de zijkant verstelbaar |
|
Scheermodus |
Snijden na hydraulisch vervormen, hydraulisch geleid knippen |
|
|
Snijmateriaal |
Cr12 warmtebehandeld |
Verdikt, zeer slijtvast-mes |
|
Elektrisch controlesysteem |
PLC, touchscreen, codeerteller |
Volautomatische batchinstelling |
Producteigenschappen
Framestijfheid
Het frame maakt gebruik van stalen H--balken van 350 mm, gelast met zijplaten van 16 mm. Feitelijke belastingtests bevestigen dat de doorbuiging van de machinebehuizing binnen 0,5 mm blijft tijdens 1.000 meter continue productie.
01
Snijprecisie
De machine maakt gebruik van een hydraulisch geleide-naknippersysteem, waarmee een snijlengtenauwkeurigheid van ±1,5 mm wordt bereikt en zuivere, braam- sneden worden geproduceerd.
02
Stimuleer efficiëntie
Kettingaangedreven transmissie biedt een efficiëntie van 98%, met een smeerinterval van 500 uur.
03
Materiaalcompatibiliteit
Compatibel met gewone metalen spoelen zoals gegalvaniseerd staal, gekleurd-gecoat staal en aluminium. Het kan materialen verwerken met een vloeigrens tot 350 MPa (geverifieerd door testen van mechanische eigenschappen).
04
Operationele betrouwbaarheid
Ontworpen voor 24-uur continu gebruik; De belangrijkste aandrijfcomponenten-waaronder de hoofdmotor, versnellingsbak en hydraulisch station zijn uitgerust met oververhittingsbeveiligingen.
05
Toepassingen
Fabrieken voor lichte staalconstructies: gebruikt voor dakbedekking of wandpanelen.
Magazijnen en logistieke centra: Biedt voordelige, duurzame dak-/bekledingsmaterialen.
Commerciële gebouwen: Geschikt voor dakbedekkingstoepassingen die uitstekende drainage en structurele sterkte vereisen.
Bedrijfsvoordelen
Productiemogelijkheden
We bezitten een reeks bewerkingsapparatuur-waaronder CNC-draaibanken, freesmachines, slijpmachines en boormachines-en verzorgen het volledige productieproces voor kerncomponenten (zoals rollen, spindels en frames) in eigen huis-, vanaf het eerste materiaalsnijden en bewerken tot de warmtebehandeling.
Uitgebreide exportervaring
Onze producten worden verkocht in meer dan 50 landen en regio's. We hebben volwassen workflows ontwikkeld voor exportverpakkingen, het laden van containers en douanedocumentatie. We hanteren een maandelijkse productiecapaciteit van 10–15 eenheden/sets; Standaardbestellingen worden binnen 20 tot 30 dagen verzonden en voor dringende bestellingen kan een versnelde verwerking worden geregeld.
Snelle after-verkoopreactie
Wij bieden binnen 24 uur na een probleem met de apparatuur een oplossingsplan. We geven waar mogelijk voorrang aan begeleiding op afstand en sturen personeel-alleen ter plaatse als het probleem niet op afstand kan worden opgelost. We bieden één-jaar garantie op de gehele machine en levenslange technische ondersteuning; Bij de levering wordt een set algemene reserveonderdelen meegeleverd, zodat klanten kleine reparaties gemakkelijk zelf kunnen uitvoeren.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de minimale materiaaldikte die de 686 rolvormmachine voor dakplaten kan verwerken?
A: 0,18 mm voor gegalvaniseerd staal, 0,8 mm voor aluminium. Speciale maten kunnen ook aan uw behoeften worden aangepast.
Vraag: Hoe lang duurt het om van de ene dikte naar de andere te gaan?
A: Er zijn geen aanpassingen nodig; één machine volstaat en vergt geen extra tijd.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen?
A: Elk apparaat is uitgerust met een lekstroombeveiligingsapparaat dat automatisch de stroom uitschakelt wanneer de stroom het veilige niveau overschrijdt.
Vraag: Wat is de productiesnelheid?
A: 8–12 meter per minuut, instelbaar via PLC.
Vraag: Kan de 686 dakplaatrolvormmachine worden aangepast?
EEN: Ja. Klanten kunnen tekeningen of foto's van het daadwerkelijke product aanleveren, en wij ontwerpen op maat gemaakte rolmallen om specifieke profielvormen te produceren.
Vraag: Is de bediening van de apparatuur complex?
A: Het beschikt over een PLC-besturingssysteem; Zodra de parameters zijn ingesteld, voert de machine automatisch processen uit zoals aanvoeren, vormen en snijden-tot-knippen op lengte. Algemene werknemers kunnen het na een eenvoudige training zelfstandig bedienen.
Populaire tags: 686 dakplaat rolvormmachine, China 686 dakplaat rolvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
