De rolvormmachine voor dubbellaagse geglazuurde tegels is een zeer efficiënt, ruimte{0}}besparend, volledig geautomatiseerd koud-rolvormsysteem dat op innovatieve wijze productielijnen voor geglazuurde tegels en trapeziumvormige tegels in één enkele eenheid integreert. De bovenste laag produceert esthetisch aantrekkelijke geglazuurde tegels in antieke{3}}stijl, terwijl de onderste laag structureel robuuste trapeziumvormige tegels produceert. Deze enkele machine is geschikt voor decoratieve dakbedekking-zoals villa's, traditionele- architectuur en projecten voor cultureel toerisme-maar ook voor structurele gebouwen zoals industriële fabrieken en magazijnen. Hij beantwoordt aan beide soorten behoeften, waardoor het een ideale keuze is voor klanten met een beperkte productieruimte.
Specificaties
| Item | Inhoud | Opmerkingen |
| Materiaal | Gegalvaniseerde stalen kleurplaat | |
| Breedte | 1000 mm - 1250 mm | Speciale maten zijn op aanvraag leverbaar |
| Dikte | 0,3 mm - 0.6 mm | |
| Kleuraanpassing | Groene verticale textuur | Aanpasbaar volgens de eisen van de klant |
| Totale afmeting (ongeveer) | 7000 mm× 1600 mm× 1500 mm | |
| Rijen vormen | 13+11 rijen | |
| Vormrollen | 45 # staal afgewerkt, hard verchroomd en gepolijst | |
| Het vormen van rolschacht | Diameter 70 mm, 45# staal afgewerkt | |
| Zijwandplaten | 16 mm | |
| Framespecificatie | 300H staal | |
| Motorvermogen | Hydraulische transmissie van 5,5 kW | De spanning kan worden aangepast tot 380/220/240 |
| Transmissiemodus | Ketting | 1 inch |
| Vormingssnelheid | 1-6 m/min | |
| Scheermodus | Snijden na hydraulisch vormen, hydraulisch geleid knippen | |
| Snijmateriaal | Cr12-hitte-behandeld | Verdikt, slijtvast-bestendig mes |
| Elektrisch controlesysteem | Uitgerust met PLC, touchscreen en codeerteller | Volautomatische batchinstelling |
Productvoordelen
Maatwerkdiensten
Aangepaste gereedschappen
De gereedschappen voor zowel de bovenste als de onderste laag kunnen worden aangepast op basis van-door de klant verstrekte tekeningen of monsters. De bovenste laag kan geglazuurde tegels in antieke{2}}stijl produceren met verschillende stijlen, krommingen en profielen, terwijl de onderste laag trapeziumvormige tegels kan produceren met verschillende ribhoogtes, steekafstanden en effectieve breedtes. De twee gereedschapssets zijn onafhankelijk ontworpen en vervaardigd, zodat er geen onderlinge interferentie is.
Materiaalcompatibiliteit
Rolopeningen en vormfasen voor beide lagen worden aangepast aan de voorkeursmaterialen van de klant
(bijvoorbeeld gekleurd-gecoat staal, gegalvaniseerd staal of aluminium-magnesium-mangaanlegering) en diktes (variërend van 0,4 mm tot 0,8 mm), waardoor een stabiele vorming in verschillende materialen wordt gegarandeerd.
Ponsfunctionaliteit
Ponseenheden kunnen op een of beide lagen worden geïnstalleerd om voor-geboorde montagegaten te maken op overlappunten van tegels of op andere aangewezen locaties. De ponsposities en de afstanden langs de lengte van de tegel kunnen worden aangepast om verschillende installatiemethoden mogelijk te maken.
Geautomatiseerde configuratie
Kan worden geïntegreerd met hydraulische afwikkelaars, nivelleringseenheden en automatische materiaalverzamelings-/palletiseersystemen. De bovenste en onderste lagen kunnen één enkel afwikkel- en verzamelsysteem delen (waarbij een wisseling tussen productieruns nodig is) of worden uitgerust met onafhankelijke eenheden (waardoor gelijktijdige, continue productie mogelijk is).
Controlesysteem
Beschikt over een touchscreeninterface die beschikbaar is in zowel het Chinees als het Engels; parameters voor de bovenste en onderste lagen worden onafhankelijk opgeslagen en kunnen afzonderlijk worden opgeroepen. Toekomstige upgrades omvatten bewaking op afstand, productiestatistieken en Wi-Fi-connectiviteit voor foutopsporing.
Kleur en verpakking van uitrusting
Apparatuur kan worden geverfd volgens specifieke kleurcodes van de klant. De exportverpakkingen bestaan uit ijzeren pallets, rekfolie en begassing-vrije houten kisten; Aangepaste verpakkingsopties zijn op aanvraag beschikbaar.
Kwaliteitscontrole
Inspectie van grondstoffen
Inkomend staal en ingekochte onderdelen worden batchgewijs bemonsterd (minimaal 10% bemonsteringspercentage). Materiaalcertificaten worden geverifieerd aan de hand van werkelijke specificaties en kritische afmetingen worden gemeten aan de hand van technische tekeningen. Niet-compatibele batches worden volledig geretourneerd.
01
Testen van de hardheid van de rollen
De oppervlaktehardheid wordt voor elke individuele wals getest; een bereik van HRC 52–56 is vereist en voor elk wordt een hardheidsrapport afgegeven. Walsen die niet aan de hardheidsnormen voldoen, worden teruggestuurd voor herverwerking en worden niet gebruikt bij de montage.
02
Montage-inspectie
Benchmarking Tijdens de montage worden controles uitgevoerd op de concentriciteit van de rollen (tolerantie kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm) en parallelliteit van het frame (tolerantie kleiner dan of gelijk aan 0,10 mm/m). Na elke montagestap worden metingen uitgevoerd en vastgelegd in het montage-inspectielogboek.
03
Proefproductie
Proefritten worden afzonderlijk uitgevoerd voor de boven- en onderlaag met behulp van rollen met de juiste specificaties, waardoor per laag minimaal 30 meter eindproduct wordt geproduceerd. Inspecties hebben betrekking op de profielvorm, de afmetingen van de overlap en de snijnauwkeurigheid. Voor elke laag worden testrunvideo's en eindproductinspectierapporten gegenereerd en gearchiveerd.
04
Testen van elektrische systemen
Na het opstarten ondergaan de PLC-ingangs- en uitgangspunten individuele gesimuleerde tests om de programmalogica, noodstops, veiligheidsvergrendelingen en foutalarmfuncties te verifiëren, waardoor een nauwkeurige en fout-vrije I/O-reactie wordt gegarandeerd.
05
Veelgestelde vragen
Vraag: Is de dubbellaags geglazuurde tegelrolvormmachine echt volledig automatisch? Moet ik de mallen vervangen om van tegeltype te wisselen?
A: Ja, het is volledig automatisch en wordt bestuurd door een PLC-computer voor automatische invoer, vorming en productie-op-lengte. Er is geen schimmelwissel nodig bij het wisselen tussen geglazuurde en trapeziumvormige tegels. Selecteer eenvoudigweg de overeenkomstige werkmodus van de bovenste of onderste laag op het touchscreen – heel handig.
Vraag: De spanning in ons land is 110V. Kan de geglazuurde plaatrolvormmachine daarmee werken? Bieden jullie installatiediensten in het buitenland aan?
Antwoord: Ja, absoluut. Om een stabiele werking te garanderen, gebruiken we elektrische componenten van internationaal gerenommeerde merken. De spanning kan volledig worden aangepast aan de normen van uw land. Onze motoren zijn nationale standaard koperen kernmotoren, die niet gemakkelijk beschadigd raken.
Vraag: Gebruiken de bovenste en onderste lagen dezelfde spoelbreedte?
A: Meestal gebruiken de bovenste en onderste lagen dezelfde of soortgelijke spoelbreedtes om de materiaalvoorbereiding te vereenvoudigen. Als er echter speciale vereisten zijn, kan het systeem worden aangepast om verschillende breedtes voor elke laag mogelijk te maken, afhankelijk van de behoeften van de klant.
Vraag: Omdat de machine twee soorten profielen produceert, interfereren de bovenste en onderste lagen met elkaar?
Antwoord: Nee, dat doen ze niet. De bovenste en onderste lagen zijn voorzien van onafhankelijke aandrijf- en controlesystemen, zodat hun activiteiten elkaar niet beïnvloeden. Ze bieden grote flexibiliteit, waardoor beide lagen tegelijkertijd kunnen werken of slechts één laag tegelijk kan werken.
Vraag: Zijn de productiesnelheden voor beide lagen hetzelfde?
A: De snelheden voor de bovenste en onderste lagen kunnen onafhankelijk worden ingesteld; over het algemeen adviseren wij voor één laag een snelheid van 10–15 meter per minuut. Als er slechts één laag actief is, kan de snelheid dienovereenkomstig worden verhoogd.
Populaire tags: dubbellaags geglazuurde tegels rolvormmachine, China dubbellaags geglazuurde tegels rolvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
