Onze volautomatische C/U-gordingrolvormmachine maakt gebruik van traploze aanpassingstechnologie, waardoor een breed scala aan baanhoogte-aanpassingen mogelijk is. Het maakt naadloos schakelen mogelijk tussen C-- en U--profielen zonder dat er matrijswissels nodig zijn, waardoor een snelle en gemakkelijke bediening wordt gegarandeerd. Uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een hydraulische ponseenheid, voert de machine ponsbewerkingen uit tijdens het vormingsproces, wat hoge vormingssnelheden en nauwkeurige snijnauwkeurigheid oplevert. Het product is ideaal voor de productie van gordingen die worden gebruikt in industriële werkplaatsen, fotovoltaïsche (PV) montageconstructies en soortgelijke toepassingen.
Specificaties
| Verwerkingsspecificaties | Baanbreedte 80-300 mm; Flenshoogte 30-80 mm; Kleine rand 10-25mm. |
| Toepasselijke plaatdikte | 1,0-3,0 mm (Q195/Q235/Q355). |
| Vormingssnelheid | 10-25 meter per minuut. |
| Frame vormen | 16-18 sets, portaalframestructuur. |
| Hoofdmotorvermogen | 18,5-22 kW; 1-3-4 hydraulisch stationvermogen 7,5 kW. |
Producteigenschappen
Flexibel traploos verstelsysteem
De machine maakt onafhankelijke aanpassing van lijf-, flens- en lipafmetingen mogelijk binnen een bereik van 80–300 mm, waarbij de nauwkeurigheid binnen ± 1 mm wordt gehandhaafd om gemakkelijk aan diverse aanpassingsvereisten te voldoen.
01
Ontwerp met gedeelde snijmatrijzen
C- en U-gordingen delen dezelfde set afschuifmatrijzen, waardoor er geen matrijswissels nodig zijn bij het wisselen van profiel. Profielwisselingen duren doorgaans 2 tot 4 minuten, waardoor tijd wordt bespaard en de gereedschapskosten worden verlaagd.
02
Zeer duurzame kerncomponenten
Vormrollen zijn gemaakt van lagerstaal of matrijsstaal (HRC 58–62) met een verchroomde- afwerking. De hoofdassen worden genormaliseerd en verchroomd, waardoor ze een uitstekende slijtvastheid en vermoeiingssterkte bieden en een stabiele werking op lange- termijn garanderen.
03
Flexibel ponssysteem
De machine ondersteunt verschillende typen gaten-waaronder enkele, dubbele en elliptische gaten-met instelbare ponsposities over de lengte van het werkstuk om aan diverse verbindingsvereisten te voldoen.
.
04
Toepassingen
C/U-profielcomponenten voor fotovoltaïsche montagesystemen
Structurele raamwerkcomponenten voor gebouwen met metalen-skeletbouw
Dak- en muurgordingen voor staal-constructiefabrieken en logistieke magazijnen
Kasframes voor de landbouw, geautomatiseerde parkeergarageconstructies, versterkingen van snelwegleuningen, enz.
Maatwerkdiensten
Aanpassing van profielen door-secties:We ontwerpen gespecialiseerde rolmatrijzen op basis van door de klant-aangeleverde tekeningen of dwars-doorsnedemonsters, waardoor nauwkeurige vorming van niet-standaard baanhoogtes, flensbreedtes, liplengtes en hoeken mogelijk is.
Compatibiliteit materiaaldikte:Rolafstanden, vormgangen en vermogensconfiguraties worden aangepast op basis van de standaard spoeldiktes van de klant (bijvoorbeeld 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm) om een stabiele vorming te garanderen zonder het plaatoppervlak te beschadigen.
Scheeropties:Er zijn hydraulische of pneumatische knipmethoden beschikbaar, met bladopties voor rechte of schuine sneden om aan specifieke eind{0}}eisen te voldoen.
Aanpasbare automatiseringsniveaus:Configuraties variëren van semi-automatische stand-alone units tot volledig geautomatiseerde geïntegreerde lijnen, inclusief handmatige of hydraulische afwikkelaars, nivelleringsunits, toevoermechanismen, automatische verzamelrekken en stapelsystemen voor eindproducten.
Aanpasbare besturingssystemen:De standaardconfiguratie is voorzien van een PLC en touchscreen (ondersteunt Chinees/Engelse interfaces), met optionele upgrades voor bewaking op afstand, productiestatistieken en foutdiagnosemodules; specifieke merken elektrische componenten (bijv. Siemens, Schneider) kunnen op aanvraag worden geselecteerd.
Aanpasbare afmetingen en lay-out:De lay-out van de productielijn is geoptimaliseerd op basis van de werkplaatsafmetingen van de klant en biedt rechte-lijn- of L--vormige configuraties; De hoogte van de apparatuur kan worden aangepast aan het niveau van het invoerplatform.
Aanpasbare afwerking en verpakking:Apparatuur kan in de door de klant opgegeven kleur worden geschilderd; Tot de exportverpakkingsopties behoren begassing-gratis houten kisten of ijzeren pallets met rekfolie om bestand te zijn tegen zeetransport over lange- afstanden.
Kwaliteitscontrole
Inspectie van grondstoffen
Er worden steekproeven op de materiaalsamenstelling en afmetingen uitgevoerd voor al het binnenkomende staal, structurele delen en uitbestede onderdelen om naleving van de inkoopnormen te garanderen en te voorkomen dat materialen van mindere kwaliteit in de productie terechtkomen.
01
Testen van de hardheid van de rollen
Op elke batch rollen worden hardheidstesters gebruikt (waarvoor HRC 58–62 vereist is) om slijtvastheid en levensduur te garanderen; testrecords zijn gedocumenteerd.
02
Montage-inspectie
Tijdens het lassen van frames, de installatie van rollen en de assemblage van pons- en knipmechanismen worden parameters zoals concentriciteit, parallelliteit en spelingstoleranties artikel -voor- gecontroleerd om een soepele werking en nauwkeurige positionering van bewegende delen te garanderen.
03
Proefproductie
Na de assemblage wordt er een continue proefproductie uitgevoerd met behulp van klant-gespecificeerde of standaard--specificatiespoelen om de vormkwaliteit, ponsprecisie en snijlengte-consistentie te verifiëren; eindproductmonsters worden bewaard.
04
Testen van elektrische systemen
Er worden aangedreven simulatietests uitgevoerd op de PLC-schakelkast, het aanraakscherm, de sensoren en de hydraulische magneetkleppen om de programmalogica, veiligheidsvergrendelingen en foutalarmfuncties te verifiëren, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het elektrische systeem wordt gegarandeerd.
05
Veelgestelde vragen
Vraag: Wordt er een testrun uitgevoerd vóór verzending? Kan er een video van de testrun worden verstrekt?
A: Elke machine ondergaat voortdurend testruns zonder- onbelaste en belaste tests voordat deze de fabriek verlaat; bedieningsvideo's en foto's van voltooide monsters worden opgenomen ter bevestiging van de klant. Er wordt tevens een gedetailleerd inbedrijfstellingsrapport verstrekt.
Vraag: Welke materialen kan de volautomatische C / U Purlin-rolvormmachine verwerken? Wat is het materiaaldiktebereik?
A: De apparatuur is geschikt voor gewone stalen spoelmaterialen zoals gegalvaniseerde rollen, kleur-gecoate rollen en koud-gewalste rollen. De materiaaldikte varieert doorgaans van 1,5 mm tot 3,5 mm, hoewel dit bereik kan worden aangepast aan specifieke klantvereisten.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste slijtagedelen? Zijn er reserveonderdelen bij de verzending inbegrepen?
A: Belangrijke slijtageonderdelen zijn onder meer ponsmatrijzen, knipmessen en PLC-modules. Wij adviseren een lijst met reserveonderdelen op basis van de configuratie van de apparatuur en kunnen op verzoek een set algemene reserveonderdelen meeleveren om een ononderbroken productie te garanderen.
Populaire tags: volautomatische cu gording rolvormmachine, China volautomatische cu gording rolvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
