Boog dubbellaags rolvormmachineis een uiterst efficiënte, energie-besparende en nauwkeurige apparatuur voor het koud-koudvormen van metaal. Het integreert de mallen voor twee verschillende tegelprofielen – het trapeziumprofiel 686 en het boogprofiel 836 – in één machinelichaam, waardoor de functie van ‘één machine, twee toepassingen’ wordt bereikt.
Specificaties
Technische parameters van apparatuur (Engelse versie)
|
Item |
Inhoud |
Opmerkingen |
|
Materiaal |
Gegalvaniseerde stalen kleurplaat |
|
|
Breedte |
1000 mm |
Speciale maten zijn op aanvraag leverbaar |
|
Dikte |
0,25 mm - 0.8 mm |
|
|
Kleuraanpassing |
Groene verticale textuur |
Aanpasbaar volgens de eisen van de klant |
|
Totale afmeting (ongeveer) |
8000 mm× 1700 mm× 1700 mm |
|
|
Rijen vormen |
16+13 rijen |
|
|
Vormrollen |
45 # staal afgewerkt, hard verchroomd en gepolijst |
|
|
Het vormen van rolschacht |
Diameter 70 mm, 45# staal afgewerkt |
|
|
Zijwandplaten |
16 mm |
|
|
Framespecificatie |
400H staal |
|
|
Motorvermogen |
Hydraulische transmissie van 5,5 kW |
De spanning kan worden aangepast tot 380/220/240 |
|
Transmissiemodus |
Ketting |
1 inch |
|
Vormingssnelheid |
8-12 m/min |
|
|
Scheermodus |
Snijden na hydraulisch vormen, hydraulisch geleid knippen |
|
|
Snijmateriaal |
Cr12-hitte-behandeld |
Verdikt, slijtvast-bestendig mes |
|
Elektrisch controlesysteem |
Uitgerust met PLC, touchscreen en codeerteller |
Volautomatische batchinstelling |
Kernstructuur
Dubbel-Gestapeld ontwerp met twee lagen
Beschikt over een verticale dubbel-laags schijfstructuur. De bovenste laag produceert één profieltype, terwijl de onderste laag een ander profiel produceert (meestal voor bijpassende dak- en wandpanelen, of panelen met verschillende golvingen); productietypes kunnen snel worden geschakeld via een eenvoudig koppelingsmechanisme.
Continu koudwalsen
Metalen spoelen worden afgewikkeld en in het vormsysteem ingevoerd, waar ze geleidelijk in de gewenste dwarsdoorsnede worden gevormd- door middel van continue compressie en buiging door meerdere sets rollen.
Aanpassingsmechanisme voor boogkromming
Dit is het kernkenmerk van de Arch Double Layer Roll Forming Machine. Door de kromtestraal van de rollen aan te passen, transformeert de machine vlakke platen in gebogen panelen, waardoor direct wordt voldaan aan de constructiebehoeften voor grote -overspanningen, balken- vrij gebogen constructies zoals graansilo's, werkplaatsen en magazijnen.
Productvoordelen
Compacte dubbele-spoorstructuur
Het verticale stapelontwerp deelt een gemeenschappelijke basis en een gemeenschappelijk voedingssysteem, waardoor de productiecapaciteit verdubbelt binnen dezelfde footprint. Vergeleken met het gebruik van twee afzonderlijke machines bespaart deze oplossing meer dan 40% aan fabrieksvloeroppervlak en vaste infrastructuurkosten.
Parametrische snelle profielwisseling
Het systeem beschikt over een ingebouwde-database met profieltypen; het touchscreen communiceert met het servoaandrijfsysteem om de invoergeleiders en drukcompensatie automatisch aan te passen. Vergeleken met traditionele matrijswisselingen wordt de insteltijd teruggebracht tot minder dan 15 minuten, waardoor een efficiënte verwerking van kleine-batches en productieruns met meerdere- modellen mogelijk wordt.
Millimeter-Niveaugesynchroniseerde krommingsregeling
Een PLC-besturingssysteem met gesloten-lus kalibreert de vormdruk en plaatverplaatsing in realtime-. Het gaat nauwkeurig de metalen veer-tegenspanning tegen, waardoor de krommingsafwijking binnen ±2 mm blijft om een naadloze montage te garanderen en de kosten die gepaard gaan met secundaire installatieaanpassingen te elimineren.
Mobiel op-levering op locatie
De machine heeft een geïntegreerd, mobiel ontwerp dat geschikt is voor direct trailertransport. Het ondersteunt een 'productielijn volgt het project'-model, waardoor productproductie ter plaatse- mogelijk is; dit elimineert het risico op paneelschade tijdens lange-logistiek over lange afstanden en bespaart op opslag- en secundaire transportkosten.
Toepassingen
- Fabrieken en magazijnen voor staalconstructies:Wordt gebruikt voor fabrieksdakbedekking (vaak met gebruik van de grotere-boogpan van 836) en wandbekleding (vaak met gebruik van de 686 profielpan).
- Boog dubbellaags rolvormmachinezijn geschikt voor dak- en overkappingsconstructies voor diverse commerciële winkelpuien, beurshallen, markten, enz.
- Mobiele bouwprojecten op- locatie:Het compacte ontwerp van de apparatuur maakt eenvoudig transport en verplaatsing mogelijk.
Bedrijfsvoordelen
We zijn gevestigd in het industriële centrum van botou-walsvormmachines en profiteren van een volwassen toeleveringsketen en gecontroleerde inkoopkosten. Kerncomponenten worden in-huis vervaardigd. Met een maandelijkse capaciteit van 10–15 eenheden helpen schaalvoordelen de kosten per eenheid te verlagen. Voor gelijkwaardige specificaties ligt de prijs van de apparatuur doorgaans 10% tot 20% onder het sectorgemiddelde, zonder dat dit ten koste gaat van de configuratie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is het schakelen tussen de bovenste en onderste lagen lastig? Is er een elektricien nodig om de bedrading opnieuw aan te leggen?
A: De schakelaar is heel eenvoudig en er is geen elektricien voor nodig. De apparatuur wordt standaard geleverd met een PLC-besturingssysteem met een speciale knop "Upper/Lower Layer Switch" op het bedieningspaneel. De arbeider draait eenvoudigweg aan de knop om automatisch de bijbehorende motor en het knipsysteem te schakelen. Het overschakelen van het bovenste 686-profiel naar het onderste 836-profiel duurt slechts enkele seconden en kan door gewoon personeel onder de knie worden met minimale training.
Vraag: Kunnen de panelen geproduceerd door de Arch Double Layer Roll Forming Machine onmiddellijk worden gebruikt? Zijn gordingen nodig?
A: Nee, deze zijn niet verplicht. De gebogen panelen bezitten inherente structurele sterkte; Eenmaal gevormd, kunnen ze direct dienen als een balken-vrij gebogen dak zonder de noodzaak van ondersteunende structuren zoals gordingen of spanten. Dit is een belangrijk voordeel van gebogen dakbedekking: het bespaart materiaal en arbeid en maakt een snelle constructie mogelijk.
Vraag: Zijn er voor de installatie van het gebogen dak speciale gereedschappen of technieken nodig?
A: The arched panels utilize a seaming connection method; adjacent panels are locked together using a seaming machine, eliminating the need for welding or nailing. Installation is fast, typically reducing construction time by over 30% compared to traditional purlin-supported roofing.
Vraag: Kan de boogfunctie vóór verzending worden getest? Kan ik het voltooide gebogen product zien?
EEN: Ja. Zodra de apparatuur is vervaardigd, voeren we proefruns uit met het door de klant opgegeven spoelmateriaal om zowel rechte panelen als gebogen profielen te produceren. We nemen video's op en fotograferen de eindproducten; Pas nadat de klant tevreden is, wordt de machine gedemonteerd en verpakt voor verzending.
Populaire tags: boog dubbellaags rolvormmachine, China boog dubbellaags rolvormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
